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    影響免漆板質量的因素有哪些?

    2022-02-23 16:34:41

    要生產高質量的免漆板,必須選擇優良的浸漬紙和基板,如膠合板、中密度纖維板、刨花板、刨花板等,并采用合理的加工工藝。此外,還需要操作人員和檢驗人員的配合,以控制產品質量,找出問題的原因,及時解決問題,以保證產品質量。為了擴大免漆板的使用范圍,提高免漆板的使用價值,應對其表面進行裝飾。采用三聚氰胺浸漬紙進行整理,具有材料消耗少、能耗低、工藝少、成本低、外觀美觀等優點。不僅提高了板材的強度、剛度和尺寸穩定性,而且使其表面耐磨、耐熱、耐水、耐化學污染。那么影響免漆板質量的因素有哪些?

    免漆生態板生產工藝如下:基板制作、除塵、鋪裝、熱壓、修剪、檢驗、倉儲。

    在基板質量控制中,應對中密度纖維板、細木工板和浸漬紙的質量進行經常檢查,并在技術指標合格后才能開始生產。

    保證浸漬原紙和浸漬紙的質量。無論是什么樣的紙張,通過檢驗后都可以使用,不合格的紙張不能進入生產線。在浸漬過程中,應嚴格按照工藝要求進行操作,每隔39秒進行一次抽樣檢查,以保證膠裝量為130%~150%,揮發分含量為6%~7%,預固化度為≤65%,浸漬干燥的膠膜紙應立即用塑料薄膜包裝,用膠帶密封。它應該儲存在倉庫,空調在20℃-25℃,濕度在55%-65%。不能同時使用的紙張應立即密封,送到倉庫存放,以防止吸濕,造成不必要的經濟損失。此外,在移動過程中應避免浸漬紙的損壞,如果基板平臺表面在裝配過程中不干凈,則在給料時應仔細檢查基板。

    影響免漆板質量的因素有哪些?

    板材基材要求常用的中密度纖維板、刨花板、膠合板、細木工板應根據客戶的不同要求購買,但膠合板、中密度纖維板、細木板刨花板產品必須滿足客戶的要求。

    基板表面應平整、清潔,無水、油漬,有效尺寸不應出現邊緣滑動、咬合等缺陷。

    基板厚度偏差不應超過0.2mm、膠合板(+/-0.3mm或+/-0.5mm),打磨應均勻,且無漏砂缺陷。

    基板含水率應控制在6%~10%之間。由于大量購買基板,環境的變化會引起含水率的變化。如果水分含量過高,則在熱壓過程中會導致分層。如果含水率較低,或浸漬紙的揮發性含量較低,則在熱壓過程中會發生紙板分層。因此,在生產過程中,必須隨時觀察,及時去除不合格的基板。

    在裝配作業中,要保證浸漬紙充分覆蓋在基材表面,基板中心線與壓力機中心線一致,以保證基板進入壓力機后的準確位置,避免基板位移造成的模板污染。

    熱壓過程的三個要素是相互依存、相互制約的,在工藝調整中需要進行統一的分析和調整。熱壓溫度主要催化浸漬樹脂的化學反應,即加速固化。根據生產實際要求和經驗,它更適合熱壓板溫度為170℃~200℃,熱壓板表面單位壓力為2.0~3.0mpa,熱壓時間為25~500℃,熱壓曲線適用于一段壓力。根據紙張的顏色和質量,可以適當調整溫度和時間。深彩色紙應采用低溫長時間處理,一般溫度為170℃-180℃,保持壓力在40s以上,淺色紙應采用高壓短時間處理。同時,應隨時檢查裝飾板的外觀質量,以防止紙屑、昆蟲、指紋等對金屬板表面的污染。適當的熱壓壓力可以保證基材與浸漬紙的良好結合。在適當的溫度和壓力作用下,浸漬紙中的樹脂在熔融固化后能形成密實的表面,從而填充基板表面的微孔。一般來說,在不影響產品質量的情況下,應盡量使用較低的壓力,這有利于設備、液壓油的使用壽命和基板內部結構,但過低的壓力會影響基板與浸漬紙之間的粘接強度和樹脂的流動能力。因此,在實際生產中,應根據不同基材和墊墊的新舊程度調整熱板的單位壓力。


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